主要經營：玻璃鱗片膠泥 三布五油涂料 環氧富鋅漆以質量求生存，以信譽求發展 
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環氧型玻璃鱗片膠泥是三尚環保針對強酸、堿、鹽及固、液、氣三相使用環境而研發的系列
專用鱗片類耐蝕材料。環氧型玻璃鱗片膠泥是目前重防腐襯里材料中應用較多的樹脂重防腐材料，它是由耐蝕耐高溫、
高韌性的雙酚型環氧樹脂等為成膜物， 配以特殊表面處理的鱗片材料、相關助劑，與其他耐腐蝕顏料加工而成，物料
呈糊狀。根據使用環境的不同，還可制成酚醛環氧鱗片膠泥、呋喃環氧鱗片膠泥、聚氨酯改性環氧鱗片膠泥、阻燃環
氧鱗片膠泥、高耐磨環氧鱗片膠泥等，經改性后的材料具有不同的耐高溫、耐酸、堿、鹽、溶劑腐蝕、耐高速沖擊振
動的性能。
特性與應用：
1.具有優良的附著力和耐久性、耐腐蝕及抗沖擊性能。
2.具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定的耐耐酸性。
3.固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
4.組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后形成“迷宮”效應，屏蔽性強，能有效阻 止腐蝕介質的滲透，達到隔離防腐蝕目的。
5.機械強度高，抗滲透性能好，耐磨，耐水沖刷。
6.防腐層單次成膜厚度大，涂層厚度2mm-7mm。
適用場合
?中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、儲罐的內外表面防護。
?發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備。
?海洋設備浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。
?混凈土建筑物中的地面、排水溝、污（廢）水的耐腐蝕層。
?發電廠、冶煉廠、化肥廠等較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里。
質量指標
| 項 目 | EPGF‐HD（底涂） | EPGF‐HN（膠泥） | EPGF‐HM（面涂） | EPGF‐HNM（耐磨面涂） | |
| 外觀 | 綠色或鐵紅色液體 | 綠色或灰色糊狀 | 灰色或綠色粘稠液體 | 灰色或綠色粘稠液體 | |
| 比重， g/cm3 | 1 .2- 1 .4 | 1 .4- 1 .6 | 1 .2- 1 .4 | 1 .3- 1 .5 | |
| 凝膠時間 （25℃） | 表干， h | ≤2 | ≤4 | ≤2 | ≤2 |
| 實干， h | ≤1 2 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| 涂裝間隔時間， h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
注：鱗片膠泥符合 HG/T3797‐2005《玻璃鱗片襯里膠泥》 標準要求。
力學性能
| 項 目 | EPGF‐HD（底涂） | EPGF‐HN（膠泥） | EPGF‐HM（面涂） | EPGF‐HNM（耐磨面涂） |
| 拉伸強度， MPa | ≥25 | ≥25 | ≥25 | ≥25 |
| 彎曲強度， MPa | ≥25 | ≥25 | ≥25 | ≥25 |
| 附著力 ， MPa | ≥8 （鋼板） ≥3 （混凝土） | |||
| 耐熱性60℃ | 40 次循環 | |||
注：以上數據為充分固化后的典型物理性能， 不應視為產品規格。
工藝參數
| A 組分 | B 組分 | 配比 |
| EPGF‐HD （底涂） | 配套固化劑 | 100:10-15 |
| EPGF‐HN（膠泥） | 100:10-15 | |
| EPGF‐HM（面涂） | 100:10-15 | |
| EPGF‐HNM（耐磨面涂） | 100:10-15 |
注： B 組分用量可根據施工期間環境條件在上述配比內調整。
材料規格及適用范圍
| 產品 | 用量 | 施工方法 | 推薦適用溫度 |
| EPGF‐HD （底涂） | 0.25kg/㎡/遍 | 刷涂、 噴涂 | 氣相≦100℃ 液相≦80℃ |
| EPGF‐HN（膠泥） | 1 .5kg/㎡/毫米 | 刮涂、 噴涂 | |
| EPGF‐HM（面涂） | 0.25kg/㎡/遍 | 刷涂、 噴涂 | |
| EPGF‐HNM（耐磨面涂） | 0.25kg/㎡/遍 | 刷涂、 噴涂 |
包裝、貯存及運輸
1.本產品包裝在清潔、干燥的容器內，重量：A 組分 25Kg/桶、B 組分10Kg /桶 實際施工按A：B=100:10-15比例
配制施工料，并可以根據施工環境條件適當調整）。
2.儲存在陰涼環境中，避免陽光直射，遠離火源。其儲存期為：25℃以下，為12個月.
不適當的貯存或運輸條件會引起貯存期的縮短。
3.基層表面處理：凝土表面保持清潔 無污物 金屬噴砂除銹達到SA2.5級。
4.施工條件：0攝氏度以上， 底材溫度需高于露點以上3℃，相對濕度需小于85%。
5.儲存及運輸∶儲存在陰涼環境中，避免陽光直射，遠離火源。
